Servicios para producción energía a partir de combustibles fósiles
Este es considerado el mejor análisis de tipo cuantitativo de la industria, y es ampliamente utilizado en la industria nuclear, militar, y aeronáutica, debido a que se basa en técnicas probabilísticas matemáticamente fundamentadas y comprobables. Los ingenieros de Quantix Risk poseen amplia experiencia en la aplicación de esta metodología en la industria nuclear, siendo comunes los árboles de fallos con miles de eventos básicos, compuertas lógicas, y secuencias de accidentes postuladas en los árboles de eventos. Para la industria no nuclear, el APS se aplica de forma tal que los eventos indeseados que se desean evitar están relacionados con la confiabilidad de los sistemas y su repercusión en la disponibilidad de la generación.
Un APS permite obtener
· Listados de combinaciones mínimas de componentes que, si fallan, provocan el fallo del sistema modelado (conjuntos mínimos de corte).
· La importancia cualitativa de las combinaciones anteriores respecto a su contribución al fallo del sistema, de acuerdo con sus tamaños (cantidad de componentes involucrados).
· El potencial de fallo de causa común de varios equipos o sistemas (combinaciones de componentes susceptibles a fallar por una causa común)
· Conocimiento profundo de secuencia de actuación de los sistemas ante perturbaciones.
· La probabilidad de fallo de los componentes.
· KPIs relacionados con la importancia de los componentes para las secuencias accidentales que deterioren la seguridad o con consecuencias económicas.
· Resultados puntuales de fácil interpretación o muy detallados con ayuda de distribuciones probabilísticas de incertidumbres a partir del uso de modelos estocásticos (aleatorios).
· Análisis de sensibilidad y probabilidad relativa a partir de variaciones a la frecuencia de eventos iniciadores modelados, cambios en las estrategias de mantenimiento (p.ej., intervalos entre mantenimiento más largos o cortos), implementación de cambios en el diseño (p. ej., estructura del sistema, tiempo de misión), y cambios de componentes por otros de diferente confiabilidad.
· Frecuencias y estimaciones de pérdidas económicas para las secuencias accidentales modeladas.
¿Qué beneficios obtengo del APS?
Disminuye Costos de operación y producción. Mejora la confiabilidad de componentes y sistemas. Incrementa tu competitividad.
- Fundamenta el Decision Making con resultados de una metodología fuerte y reconocida internacionalmente. Asigna recursos, tiempo y esfuerzo para mejorar los sistemas y componentes que mayor beneficio le retornarán en el menor tiempo.
- Optimización de planes de mantenimiento, haciéndolos más efectivos, aumentando la disponibilidad de la planta, y reduciendo gastos.
- Optimización de stock en almacenes para los componentes que resulten más críticos.
- Cálculo de indicadores de confiabilidad de fácil interpretación por parte de su personal: probabilidad de fallo, tiempo medio de mantenimiento, tiempo medio entre fallos, entre otros.
- Cumple los objetivos de producción y seguridad que se acuerdan con el estado, la población, y los estándares internacionales.
- Disminuye el potencial de fallos simultáneos por causa común (p.ej., fuentes de alimentación, humedad, peligro de inundación, radiación, entre otros).
En Quantix Risk, utilizamos la metodología THERP para analizar el desempeño del operador a la hora de seguir procedimientos, razonar, tomar decisiones y manipular su entorno en un amplio rango de situaciones. Dichas situaciones pueden ser las más comunes como la operación normal o situaciones de emergencia que típicamente aumentan la probabilidad de error humano y degradan el sistema hombre-máquina.
Un análisis de confiabilidad humana permite:
- Jerarquizar de las situaciones operacionales que más contribuyen al error humano.
- Recomendar mejoras a los procedimientos de operación para disminuir la probabilidad de error.
- Identificar actividades en los procedimientos con alto aporte al error
- Identificar oportunidades de recuperación del error
¿Qué beneficios obtengo de un análisis de confiabilidad humana?
· Disminución del riesgo general de su instalación o proceso productivo (económico, social, ambiental), al gestionar la contribución del factor humano.
· Demostración fehaciente a sus clientes y organismos reguladores que usted ha tomado en cuenta la contribución humana al riesgo asociado a su instalación, y se preocupa por el bienestar de sus trabajadores.
· Aumento de la seguridad del personal, eliminando procedimientos ambiguos, falta de señalización, inadecuada protección y sus consecuentes riesgos económicos.
· Permite enfocar los recursos económicos en los aspectos críticos, identificados mediante una metodología ampliamente reconocida.
